目前硅膠制品市場上很多人買的硅膠制品會產(chǎn)生氣味甚至是刺鼻的異味，其中主要的原因是硅膠制品生產(chǎn)過程中使用了各種助劑，而這種氣味就是因為促進劑和硫化劑等反應后所產(chǎn)生的; 所以大多數(shù)硅膠制品生產(chǎn)廠家就針對這個去選擇相對合適的助劑，或者根據(jù)有異味產(chǎn)物的，加入合適的化學助劑將其反應掉。
目前大多數(shù)廠家都會挑選香精、遮味劑、去味劑、吸附劑，乃至是燃燒法;但是這些助劑產(chǎn)品不但不能去味，僅僅掩蓋味道而已;香精類的除味劑是沒有作用的歸于隱瞞的遮味劑，并且用了還有可能會發(fā)生有兩個壞處：
1、會產(chǎn)生新的刺鼻氣味;
2、氣味會反彈，隨著時間的延長香精揮發(fā),助劑產(chǎn)生的氣味就掩蓋不住，難聞的氣味就會出來了。
因而，想要真正的去除硅膠制品難聞的氣味，最好的辦法是優(yōu)化硅膠原材料的挑選及硫化系統(tǒng)及工藝。
1.硅膠原料和出產(chǎn)加工方面：往往一些硅膠制品廠家為了降低本錢增加必定份額的再生橡膠，但是這樣會增加必定份額的污染性操作油; 這些又必須運用環(huán)保無味且對橡膠再生猜中污染性揮發(fā)物具有按捺和降解的操作油才能完成的了，使用成本上不會減少。所以我們要本質(zhì)上處理硅膠產(chǎn)品氣味要從硅膠的原材料和生產(chǎn)加工上去操作。
比方：油料挑選閃點高的，無氣味的;不要增加再生膠;不要運用促進劑CBS;不用DCP等等。
2.硫化系統(tǒng)及工藝方面：硅膠為氣相膠，加無味硫化劑煉膠，硅膠成型通過二次硫化后(二次硫化時刻建議大于4小時，溫度200左右度，且為真空烘箱。) 天桉公司提供優(yōu)質(zhì)氣相膠和
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