日常生活里用到硅膠用品硅橡膠密封條等的企業(yè)數(shù)不可勝數(shù)，硅橡膠材質(zhì)具有特殊生理惰性所以在任何環(huán)境以及特殊狀況下都能到達順應性效果，所以很多消費者朋友關(guān)于硅橡膠密封條的材質(zhì)以及加工工藝有一些疑惑，關(guān)于制造加工流程以及資料的特性有所不知，那么到底是怎樣的加工環(huán)節(jié)流程？天桉小編今天為大家分享一下關(guān)于硅膠擠出生產(chǎn)工藝的一些問題

硅橡膠密封條屬于條外形產(chǎn)品，屬于關(guān)于制造工藝上能夠選擇幾種不同的加工方式停止制造，固態(tài)硅膠與液態(tài)硅膠都可并肩運用，它的性能極好，主要是耐上下溫性能以及良好的生理惰性可在不同環(huán)境條件下正常運用，長期運用不影響變形回彈力度，持外 對臭氧，紫外線以及老化性都有極好的頑抗才能，而綠色環(huán)保對任何物質(zhì)無抵觸，是它的正常性能，無需擔憂！

硅橡膠密封條擠出消費工藝流程：

1、煉膠：混煉膠原料在雙棍煉膠機中，參加雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母停止混煉，壓成一層一層厚度平均的硅膠擠出料。

2、擠出成型：在硅膠擠出機的機頭裝置模具。將煉好的膠料劃成大小長度一樣的外形，這樣是便當從擠出機的入口進料。然后通 過硅膠擠出機喂料，擠出成型但是很軟的硅膠軟管，將硅膠軟管放入8米長烘道，高溫硫化。經(jīng)過烘道出來的硅膠軟管就能夠半廢品了，然后用纏繞。

3、高溫硫化：將纏繞的硅膠軟管放入烤箱中，普通硅膠180度，氣相硅膠軟管200度，高溫2個小時，停止二次硫化去除硅膠軟管上 的異味、避免噴霜和變黃。

4、停止后續(xù)加工：剩下的就是依照客戶需求的長度停止剪切或者粘接等后續(xù)加工。再按請求包裝出貨給客戶。

硅橡膠密封條成型模壓消費流程

1、煉膠：純透明硅膠原資料混煉加工，在添加雙組份硫化劑以及色膠停止混煉，在經(jīng)過產(chǎn)品的尺寸規(guī)格，刀切出相同的尺寸停止 模壓高溫成型！

2、成型：將切好的硅膠原資料擺入模具模芯之中，直接壓合經(jīng)過高溫固話成型到達外形，其中硅膠條廠家需求留意產(chǎn)品的質(zhì)量控 制，如不熟，鼓包等現(xiàn)象的呈現(xiàn)。

3、修邊處置：硅橡膠密封條采用上下合模加工，在合模線條部位會產(chǎn)生毛邊，所以需求人工修邊，機械打邊或者冷凍修邊等工藝停止外觀 處置

4、留意事項，硅橡膠密封條屬于密封或者裝配等作用與硅膠密封圈類似，所以產(chǎn)品的性能以及拉伸力都需求嚴厲管控。

以上兩種為常見的硅膠管條消費加工工藝，表現(xiàn)出的效果以及功用性問題均為相同，關(guān)于硅膠制品廠家加工本錢而言，兩者具有一定的區(qū)別，模壓成型工藝缺陷在于模具本錢較高，加工本錢費用高，優(yōu)勢在于消費短尺寸產(chǎn)品效率快，橫截面無任何缺陷，硅橡膠密封條有一定的構(gòu)造性都能夠直接消費。而擠出缺陷在于條形產(chǎn)品需求切斷，具有橫截面，優(yōu)勢在于產(chǎn)品模具造價與工藝效率較高。 不同的產(chǎn)品可依據(jù)不同構(gòu)造停止選擇。